几乎所有商业紧固件都是由碳钢、合金钢、不锈钢制成,即使采用防腐蚀材料,面对强腐蚀环境仍然可以进行表面处理来提高螺栓、螺母的防腐蚀能力。下面根据上述因素简要介绍一些紧固件常用的镀层,供大家参考。  

螺丝表面处理方法

(1)电镀锌: 

    电镀锌是商业紧固件最常用的镀层,一般只用于铁螺丝。它比较便宜,外观也较好看,有黑色、军绿色。它的防腐性能一般,是锌镀涂层中最低的。一般电镀锌中性盐雾试验在72小时之内,也有采用特殊封闭剂,使得中性盐雾试验达200小时以上,但价格贵,是一般镀锌的5~8倍。 

    电镀锌加工过程易产生氢脆,所以10.9级以上的螺栓一般不采用镀锌的处理.虽然镀后可以用烘箱去氢,但因钝化膜在60℃以上时将遭破坏,因此去氢必须在电镀后钝化前进行。如此可操作性差,加工成本高。在现实中,一般生产厂不会主动去氢,除非特定客户的强制要求。 

    电镀锌的紧固件扭矩—预紧力一致性较差,且不稳定,一般不用于重要部位的连接。为了改善扭矩—预紧力一致性,也可采用镀后涂覆润滑物质的方法改善和提高。 

(2)磷化 

    磷化相对镀锌便宜,耐腐蚀性能比镀锌差。磷化后应涂油,其耐腐蚀性能的高低与所涂油的性能有很大的关系。例如,磷化后涂一般的防锈油,中性盐雾试验也只有10~20小时。涂高档的防锈油,则可达72~96小时。但其价格是一般磷化涂油的2~3倍。 

    紧固件磷化常用的两种,锌系磷化和锰系磷化。锌系磷化润滑性能比锰系磷化好,锰系磷化抗腐蚀性,耐磨性比锌系磷化好,它的使用温度可达华氏225度到400度(107~204℃)。  

  工业用紧固件很多用磷化涂油处理。因为它扭矩—预紧力一致性很好,装配时能保证达到设计所预期的紧固要求,所以在工业中使用较多,特别是一些重要零部件的连接。比如,钢结构连接副,发动机的连杆螺栓、螺母,缸盖、主轴承、飞轮螺栓,车轮螺栓螺母等。  

  高强度螺栓采用磷化,还可以避免氢脆问题,所以在工业领域10.9级以上的螺栓一般采用磷化表面处理。

(3)氧化(发黑) 

    发黑+涂油是工业紧固件很流行的镀层,因为它最便宜,并且在油耗尽之前看起来不错。由于发黑几乎无防锈能力,所以无油后它很快就会生锈。就是在有油状态下,其中性盐雾试验也只能达到3~5小时。发黑的紧固件扭矩—预紧力一致性也很差。如需提高,可以在装配时在内处螺纹上涂抹油脂后再旋合。  

(4)电镀镉 

    镉镀层耐腐蚀性能很好,特别是在海洋性大气环境下的耐腐蚀性较其他表面处理好。电镀镉的加工过程中的废液处理费用大,成本高,其价格约是电镀锌的15~20倍。所以在一般行业不使用,只用于一些特定的环境。如,用于石油钻井平台和海航飞机用紧固件。  

 (5) 电镀铬 

    铬镀层在大气中很稳定,不易变色和失去光泽,硬度高耐磨性好。在紧固件上用铬镀层一般是作为装饰作用。在防腐性要求较高的工业领域很少使用,因为好的铬电镀紧固件与不锈钢同样昂贵,只是使用不锈钢强度不够时,才用镀铬紧固件代替。

    为了防止腐蚀,镀铬前应首先镀铜和镍。铬镀层可以承受华氏1200度(650℃)的高温。但也与电镀锌一样存在氢脆问题。  

(6)镀银、镀镍 

    银镀层既可以防腐蚀,又可以作为紧固件的固体润滑剂。由于成本原因,螺母使用镀银,螺栓不用,有时小螺栓也镀银。银在空气中失去光泽,但可以在华氏1600度下作用。所以,人们利用其耐高温和润滑的特性,用于在高温下工作的紧固件,以防止螺栓、螺母的氧化咬死。  

    紧固件镀镍,主要用于既要防腐,又要导电性好的地方。如车辆电瓶的引出端子等。 

(7)热浸锌 

    热浸锌为锌加热到液体下热扩散涂层。其镀层厚度在15~10μm,并且不易控制,但搞腐蚀性好,多用于工程中。热浸锌加工过程中污染严重,有锌废料和锌蒸汽等。  

  由于镀层厚,在紧固件中引发了内外螺纹难以旋合的问题。解决此问题有两种方法。一种是在镀后再攻内螺纹,虽然解决了螺纹旋合的问题。但也降低了防腐性能。一种是在螺母攻丝时,使螺纹大于标准纹约有0.16~0.75mm(M5~M30),然后再热浸锌这样虽然也可解决旋合难题,但付出了强度降低的代价。目前,有一种防松螺纹——美国“施必牢”内螺纹可以解决此难题。因其内螺纹与外螺纹未紧固时容隙大,可以用于容得下厚的涂层,所以不影响旋合性,同时防腐性能和强度亦保持原样,不受影响。  

  因热浸锌加工的温度原因,它不能用于10.9级以上的紧固件。  

(8)渗锌 

    渗锌为锌粉固态冶金热扩散涂层。其均匀性好,螺纹、盲孔内都能获得均匀层。镀层厚度为10~110μm,并且误差可控制在10%。它与基体的结合强度和防腐性能在锌涂层中(电镀锌、热浸锌、达克罗)是最好的。其加工过程无污染,最环保。  

(9)达克罗 

    不存在氢脆问题,并且扭矩—预紧力一致性能很好。如不考虑六价铬的环保问题,它实际上最适用于高防腐要求的高强度紧固件。  

(10)其他涂层 

    上述镀层之外,还有许多金属或非金属涂层。这些涂层由各公司详细阐明。如美加力(MAGNI)、拉斯派特(RUSPERT)、耐美特(NanoMate)、美国TIODIZE公司的铝伏龙、钛伏龙。) 

其中不锈钢螺丝常用的表面处理方式

1.除油除油是不锈钢螺丝最常见的一种表面处理方式,也称之为本性处理。不锈钢螺丝在出产过程中,表面粘附了油污,不只影响不锈钢螺丝表面的外观,表面的油污也使得不锈钢螺丝无法运用,所以大多数不锈钢螺丝都会进行表面除油。

2.钝化不锈钢螺丝钝化除了让不锈钢螺丝表面更亮光以外,还能够让不锈钢赋有延展性,增强其功能,让不锈钢螺丝在运用时不容易决裂,钝化处理也较为简略,将不锈钢浸泡到钝化液内,浸泡15-30分钟,洗净凉干即可。

3.电镀不锈钢螺丝表面处理中电镀也是经常被运用的。表面电镀有分很多种,能够依据客户的请求镀锌,镀镍等,不锈钢螺丝镀镍要比不锈钢表面更亮光 。